Изоляция стыковых соединений ППУ труб

На сегодняшний день особое внимание уделяется монтажу новых трубопроводов с нанесенной пенополиуретановой изоляцией (ппу) по технологии «труба в трубе». В процессе укладки труб и фасонных элементов трубопровода остаются не изолируемые участки, для их изоляции необходимо применять качественные материалы и соблюдать технологические процессы монтажных работ, по требованиям ГОСТ 30732-2006. для увеличения срока службы трубопроводов с теплоизоляцией. При некачественном изолируемом стыке, происходит разрушение целостности изоляции и коррозия металла, вследствие чего происходят аварии на теплотрассах, что не соответствует долговечности трубопровода. Поэтому стыки труб в ппу изоляции являются, серьёзной проблемой при дальнейшей эксплуатации трубопровода. Для увеличения срока службы труб и фасонных элементов на трубопроводах, в оцинкованных или полиэтиленовых оболочках применяют современные материалы. Таких как термоусадочная лента или муфта с полимерными замками на клеевой основе, а так же пенопакеты (система компонентов пенополиуретана) и полимерные пробки. Монтажные работы всего лучше проводить в благоприятные погодные условия, без осадков. Первый этап монтажных работ производят следующим образом: Муфту надевают на трубы до сварочных работ, а затем сваривают стыки труб и фасонные изделия. Перед дальнейшим монтажом изолируемых материалов, необходимо провести комплексные испытания сварных швов и произвести соединение проводников системы оперативного дистанционного контроля (СОДК). Изолируемый стык труб необходимо зачистить наждачной шкуркой или металлической щёткой от грязи, коррозии и влажных участков, а так же поверхность изолируемой трубы (оболочка). На торцах изолируемых труб необходимо удалить слой пенополиуретана примерно на 1,5 см вглубь изолируемых труб, если слой пенополиуретана сырой или влажный, то его необходимо удалить до сухого. Термоусаживаемую муфту так же необходимо зачистить наждачной бумагой и обезжирить по краям с обеих сторон для лучшего склеивания. Перед расположением муфты необходимо нагреть поверхность оболочки газовой горелкой до +120 градусов и нанести адгезивнйю ленту с нахлёстом до 150 мм относительно краёв муфты. Только после этих работ и остывания ленты можно размещать термоусаживаемую муфту на стык. Во время усадки муфты необходимо не перегреть её, для этого нужно нагревать один край муфты небольшим пламенем и равномерными движениями вокруг муфты до полной усадки, а затем другой край таким же способом. Если муфта плотно прилегая к оболочке после прогрева и имеет вид бочки, и из-под краев муфты выступает небольшое количество адгезива по всей окружности, значит муфта полностью усажена. На стыки между термомуфтой и оболочкой, после усадки накладывается термоусаживаемая лента вдоль стыка с небольшим нахлёстом, и происходит ее прогрев и усадка для защиты шва между оболочкой и муфтой. Для надёжной защиты термоусаживаемой ленты дополнительно используют замковую пластину с дополнительным армированным слоем. На этом один из важных этапов закончен, следующий этап представляет собой заливку компонентов на стык трубопровода: Перед заливкой системы компонентов пенополиуретана (ппу) необходимо сделать два небольших отверстия по центру термоусаживаемой муфты на стыке трубопровода 25 мм. Одно отверстие предназначено для выхода воздуха во время реакции компонентов в изолируемом стыке трубы. В чистую ёмкость (тару) наливают компонент «А»-полиол и компонент «В»-полиизоционат, в соотношениях рекомендуемых заводом изготовителем, после чего тщательно перемешивают дрелью с миксерной насадкой. После смешивания компонентов (ппу) нужно незамедлительно вылить в изолируемый стык через одно из отверстий, после чего закрыть отверстия специальными коническими пробками. Через некоторое время после заливки компонентов через пробки будет выступать некоторое количество пены, что говорит о полном заполнение пенополиуретана в муфте. Пробки удаляются после полного затвердевания компонента. Места удаления пробок запаивается полиэтиленовомыми пробками. На этом этапе изоляция стыка завершается.